协宇生产厂家(图)-eva粘合剂生产工厂-eva粘合剂
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广州市协宇新材料科技有限公司

经营模式:经销批发

地址:广州市黄埔区香雪大道中68号1022房

主营:玻璃漆树脂,残留溶剂减少剂,科莱恩蜡粉,达玛树脂,丙烯酸树脂

业务热线:020-82795892

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产品品牌:协宇
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价格说明:议定
包装说明:不限
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有效期至:长期有效

杜邦EVA-40W生产厂家——广州市协宇新材料科技有限公司主营:氯化聚丙烯cpp,EVA树脂,科莱恩蜡粉,达玛树脂等产品。

EVA材料的优良特性:

一、 EVA材料耐热性优异:发泡墙一般在80 t下使用,耐70~80℃发泡仪能耐70~80℃,而发泡PP能耐120 t。泡沫 PP在

放置温度为21 h,体积收缩小于2%,在发泡条件下,发泡 PE收缩约为40%。所以,发泡 PP可以用于100 t以上的使用温度。

二、 EVA材料具有优异的机械性能:以日本古河电气公司 Ace EVA发泡材料为例,其拉伸强度、撕裂强度等力学性能均属

泡沫等级zui高的泡沫,其压缩强度低于硬质 PUR,泡沫 Ps. Ps.比软 PUR低,即具有中等压缩强度;

三、 EVA材料的隔热性明显:发泡 PP和发泡 PE—样为封闭泡孔结构,因其导热系数比发泡 PE低,因此,其导热性能不受水固湿的影响,因其导热性能明显低于发泡 PE,可以用作高i级保温材料。

四、回弹性 EVA材料对冲击能有很高的吸收能力。

五、 EVA材料的耐化学腐蚀性能较其他泡沫塑料好,耐食用油,满足易挥发性食品包装要求。

六、EVA材料具有较好的抗应力开裂性能。

七、EVA材料中的发泡 PP与发泡 PS相比,燃烧时不释放有毒气体。

八、 EVA材料也可回收再生

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EVA树脂生产方法主要是:高压连续本体聚合采用釜式和管式。现有国内外 EVA树脂生产工艺主要有四种:高压式连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。当前,连续本体聚合技术以高压法聚合为主,市场上的 EVA树脂多采用高压连续本体聚合工艺生产,根据所用反应器的不同,可分为管式和釜式两种,工艺原理与 LDPE生产工艺相似,都是高压装置。一般而言,一种工业化的高压装置通常由乙烯压缩、引发剂制备、注入系统、聚合反应器、分离系统、挤出造粒等组成,而除了聚合反应器外,管式与釜式法类似,至大的区别在于反应器的不同。

管式反应器是采用高压连续本体法对管式反应器进行聚合,其优点是可大量生产 LDPE及 VA含量低于30%的 EVA树脂,一般机械性能好,发泡性能差,主要用于膜料和挤出涂覆,而且管式法工艺投资和操作费用相对较低。釜式反应温度和压力均匀,易于形成多支长支链的聚合物,具有较高的发泡性和成本,具有良好的发泡性,该工艺可生产 VA含量在40%以下的 EVA树脂,产品主要用于发泡、光伏、挤出涂覆、热熔胶及电线电缆等。

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日本三井EVA树脂(杜邦陶氏)乙烯-醋-酸乙烯酯(EVA)树脂固有的柔软、韧性和透明度,使得它成为消费品包装及工业品高i效生产的优选材料。

在包装应用领域,它可以与本身或其它树脂的低温热封,也可用于复合瓶盖衬垫;还可以制成吹塑、挤出、流延及共挤薄膜,或与其它树脂混合使用。EVAFLEX鼎耀塑化有限公司杜邦陶氏三井EVA树脂也可以塑造或挤压成软塑产品,包括管道和软管,可以配制成热熔胶,或应用于复合塑料、电线电缆以及太阳能电池的封装材料等EVA树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

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